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石墨蒸发器的使用项目有哪些?

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-05-31
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【概要描述】​石墨蒸发器具有蒸发效率高、能耗低、耐高温高压、维护方便、使用寿命长的优点,设备内石墨换热块采用聚四氟乙烯密封,外压弹簧作为热膨胀和热收缩的自动补偿装置。一般需要在负压下操作,以节省能源。是腐蚀性物质蒸发浓缩的理想设备。

石墨蒸发器的使用项目有哪些?

【概要描述】​石墨蒸发器具有蒸发效率高、能耗低、耐高温高压、维护方便、使用寿命长的优点,设备内石墨换热块采用聚四氟乙烯密封,外压弹簧作为热膨胀和热收缩的自动补偿装置。一般需要在负压下操作,以节省能源。是腐蚀性物质蒸发浓缩的理想设备。

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石墨蒸发器具有蒸发效率高、能耗低、耐高温高压、维护方便、使用寿命长的优点,设备内石墨换热块采用聚四氟乙烯密封,外压弹簧作为热膨胀和热收缩的自动补偿装置。一般需要在负压下操作,以节省能源。是腐蚀性物质蒸发浓缩的理想设备。下面,小编详细介绍了这种耐腐蚀石墨蒸发器的使用情况:

1、 在使用过程中,壳侧的高品位不凝气和底部的凝析油要经常排放。

2、 严禁突然升温和降温,以免损坏设备。

3、 禁止快速冷却和加热,以防止过高的温度应力导致釜体开裂。

4、 当用作加热器时,应首先引入材料,然后引入热载体。引入热载体时,其流量由小变大,温度由低变高。应缓慢引入,以确保设备受热均匀。不允许超温、超压,以避免温差过大突然变化造成设备损坏,避免干烧造成设备损坏。停机顺序相反。

5、 避免材料的强烈冲击,在开启和关闭阀门时逐渐调整到大流量或小流量。

6、 在用作冷凝器和冷却器之前,打开壳体顶部的排放阀,首先将冷却液放入壳体中,然后在完全排出后关闭。打开回流管阀门,然后供应材料。如果壳体中有不凝性气体(可能会降低换热效率),则应消除。

7、 要在设备的技术特性指标范围内工作,禁止使用超温(允许温度:-20℃~165℃)和超压(允许压力≤ 0.4MPa)。

8、 在使用过程中,壳侧的高品位不凝气和底部的凝析油要经常排放。

9、 使用设备前,打开壳体顶部的排气阀,待其完全从壳体上拆下后关闭。

10、 使用过程中如发现垫片或填料泄漏,应停止操作,调整紧固螺栓;如果调整后仍有泄漏,应排出管侧材料,并重新更换垫片或填料。

11、 定期打开石墨蒸发器设备底部的排空管进行排污。冬季停机后,应排空壳侧介质,防止设备冻结。

12、 定期分析管侧和石墨设备产品的材料成分,检查是否有泄漏。

13、 定期检查设备冷却介质是否中断,必要时增加报警装置。

14、 尽量减少启停次数,延长设备使用寿命。

15、 如果传热管泄漏,应停机维修。维修后的设备要经试压合格后方可投入使用。

16、 严禁突然升温和降温,以免损坏石墨蒸发器设备。

17、 当设备传热能力下降时,应停机检修。如果设备结垢严重,可采用适当的化学方法进行清洁;如果管道被晶体堵塞,可加热熔化清洗,严禁机械处理。

18、 对于容易结垢的物料,应在停机时卸料。停机后,应使用能够溶解晶体(或沉淀物)且不会损坏石墨元件的浸渍液(或热水)从上到下冲洗纵向孔。

19、 石墨蒸发器设备停用时,应排出内部残留的冷载体和热载体。


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