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石墨设备的发展与现状

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  • 发布时间:2022-04-27
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【概要描述】石墨设备早期是西方国家开发制造的。1934年,德国用酚醛树脂浸渍热固化得到的不透性石墨制作了带板槽的石墨吸收器。1936年,美国成功制造出浸渍酚醛树脂的挤压石墨管作为管式石墨降膜吸收器,一度被誉为当时的一次技术革命。此后,石墨设备在盐酸和氯制品行业得到了迅速而广泛的应用。2

石墨设备的发展与现状

【概要描述】石墨设备早期是西方国家开发制造的。1934年,德国用酚醛树脂浸渍热固化得到的不透性石墨制作了带板槽的石墨吸收器。1936年,美国成功制造出浸渍酚醛树脂的挤压石墨管作为管式石墨降膜吸收器,一度被誉为当时的一次技术革命。此后,石墨设备在盐酸和氯制品行业得到了迅速而广泛的应用。2

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石墨设备早期是西方国家开发制造的。1934年,德国用酚醛树脂浸渍热固化得到的不透性石墨制作了带板槽的石墨吸收器。1936年,美国成功制造出浸渍酚醛树脂的挤压石墨管作为管式石墨降膜吸收器,一度被誉为当时的一次技术革命。此后,石墨设备在盐酸和氯制品行业得到了迅速而广泛的应用。20世纪60-70年代,人们利用碳材料或石墨材料的多孔特性,研制出可透气的石墨设备。近年来,随着浸渍和压制技术的发展,不渗透石墨在氯碱、制药和石油化工领域得到了迅速应用。不渗透石墨的种类主要有压制石墨、浸渍石墨、铸造石墨和增强石墨。


中国的石墨设备起步较晚,但发展很快。我国对石墨换热器的研究始于1956年,比西方国家晚了近20年。1964年,沈阳化工机械厂研制成功管式石墨换热器和矩形块孔石墨换热器。此后,石墨换热器在中国得到了广泛应用。20世纪80年代,我国已能制造各种结构形式和规格的石墨换热器。20世纪90年代,中国对石墨换热器的需求开始稳定,市场逐渐成熟。


石墨设备已发展成多种类型。石墨设备广泛用于处理盐酸、硫酸、醋酸、磷酸等腐蚀性介质。由于其独特的化学稳定性,石墨是一种重要的化工设备,为现代化工、化肥冶金等行业做出了巨大贡献。根据石墨设备用途的不同,目前主要的石墨设备有:塔设备、合成炉、降膜吸收器、换热器、储罐和反应器、泵、喷射器和管道。


石墨换热器、石墨合成炉和石墨塔是重要的石墨设备。石墨换热器应用广泛,是化工生产中广泛用于腐蚀性介质换热的换热器之一。我国石墨换热器从50年代 开始研发制造,石墨合成炉已有近30年的经验,是一种应用广泛的石墨设备。在环保要求严格的背景下,石墨塔也将成为重要的石墨设备。


石墨设备的应用不断扩大。石墨设备是在解决了人造石墨制品的渗透性后,在盐酸工业的推动下发展起来的。随着石墨设备技术的研究和发展,石墨设备的应用领域正在逐步扩大。以石墨换热器为例,其应用行业早已包括制酸、氯碱、有机合成、化肥、石油、医药轻工、钢铁、食品等领域,在其他新领域的应用仍在不断研究中。


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