石墨蒸发器的结构及用途
发布时间:
2021-09-15
该石墨蒸发器由石墨气室、石墨上下封头、石墨换热块、碳钢外壳、压力弹簧组成,石墨换热块上开有横孔和竖孔,两者不相通。 采用纵孔通过腐蚀性材料,横孔通过蒸汽,压力弹簧作为热胀冷缩自动补偿装置,那么下面一起了解下石墨蒸发器的结构及用途吧!
石墨蒸发器是热能交换设备。 建议石墨蒸发器分为列管式和圆盘式,采用性能更好的圆盘式石墨蒸发器。 该石墨蒸发器由石墨气室、石墨上下封头、石墨换热块、碳钢外壳、压力弹簧组成,石墨换热块上开有横孔和竖孔,两者不相通。 采用纵孔通过腐蚀性材料,横孔通过蒸汽,压力弹簧作为热胀冷缩自动补偿装置,那么下面一起了解下石墨蒸发器的结构及用途吧!
石墨蒸发器需要在负压下操作以节约能源,工艺采用蒸汽加热蒸发。 化学稳定性好、蒸发效率高、能耗少、与腐蚀性介质接触的部分,均浸渍石墨耐温耐压高、检修方便、寿命长,可广泛用作防腐工作场所,主要用于腐蚀性材料的蒸发、浓缩。 河南中氟石墨蒸发器分为列管式和圆孔式,建议采用性能更好的圆孔式石墨蒸发器。 该石墨蒸发器由石墨气室、石墨上下封头、石墨换热块、碳钢外壳、压力弹簧组成,石墨换热块上开有横孔和竖孔,两者不相通。 采用竖孔加腐蚀性材料,横孔加蒸汽,压力弹簧作为热胀冷缩自动补偿装置。
石墨蒸发器可用于与热能交换有关的其他机械设备,零度结霜,零度工况有利于机组换热,石墨蒸发器表面开始结霜时,对换热器的效果有所提高。 排热加强,蒸发器表面呈毛刺状,但随着霜层的增厚,空气流通阻力增大,空气流通受到阻碍。 蒸发器用空气吸热,但随着空气流量减少,吸热量也同样减少,机组性能开始削减。 它们与蒸发器的设计问题有关,例如对蒸发器的切片距离、蒸发面积、蒸发器的厚度、管道的连接有直接的影响。
石墨蒸发器主要由外壳和内核组成,外壳以钢板、圆钢及法兰为原料,下料、焊接制成,内核以石墨为原料,下料、车床加工、打孔、干燥、浸渍、固化(干燥)、边缘加工制成。 浸泡前将石墨干燥、钢材焊接,然后组装外壳和内核,经试压检验合格即为成品,结构强度高,结构好
石墨蒸发器是目前化工、医药、染料等行业工业生产中废液处理和再利用的重要设备。 例如,安装在化工生产线上,可以有效吸收生产中的废液,还可以生产高质量的氯化反应、氯化亚铁等产品,实现变废为宝,通过采用在静盘和盘表面均匀配置钩型齿槽的结构,材料在盘和盘间高速剪切、碰撞、摩擦,粉碎中的发热极少,能够在常温下进行热塑性塑料的粉碎加工,能够达到与深冷粉碎加工同等的产量和纤度。
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